產品點膠當（dāng）中容易出現（xiàn）的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸（jìn）染、固化強度不（bú）好易掉等。要（yào）解決這（zhè）些問題應整體研究各項技術工藝參數，以找到解決問題的辦法。

1、點膠量的大小

根據（jù）工作經驗，膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避（bì）免膠水過多。點膠量多少（shǎo）由時間長短來決定，實際中應根據生產情況（kuàng）（室溫、膠水的粘性（xìng）等）選擇點膠時間。

2、點膠壓力

點膠（jiāo）設備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水（shuǐ）流出速度。壓力（lì）太大易造成膠水（shuǐ）溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根據膠水性質（zhì）、工作環境溫度（dù）來（lái）選擇壓力。環境溫（wēn）度高會（huì）使膠水粘度變小、流動性變好，這（zhè）時（shí）需調低壓力值，反之亦（yì）然。

3、針（zhēn）頭大小

在工作實際中，針頭（tóu）內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小（xiǎo）來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產品要（yào）選取不同針頭，這（zhè）樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

4、針頭與工作麵之間的距離

不同的點膠機采用不同的針（zhēn）頭，有些針頭有一定的止（zhǐ）動度。每次工（gōng）作開（kāi）始之前應做針頭與工作麵距離的校準，即Z軸（zhóu）高度校準。

5、膠水的粘度

膠的粘（zhān）度直（zhí）接影響點（diǎn）膠的質量。粘度大，則膠（jiāo）點會變小（xiǎo），甚至拉絲；粘度小（xiǎo），膠點會變大，進而可（kě）能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘（zhān）度的膠水，選取（qǔ）合理的（de）壓力和（hé）點膠速度。

6、膠水溫度

一（yī）般環氧樹脂膠（jiāo）水應保存在0～5℃的冰箱中（zhōng），使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫（wēn）度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增（zēng）大（dà），出膠流量相應（yīng）變小，更容易（yì）出（chū）現拉絲現象。其它條件相同的情（qíng）況下環境（jìng）溫度相差5℃，會造成出膠量大（dà）小發生50％的變化，因（yīn）而對於環境溫度應加以控製。同時環（huán）境的溫度也應該給予（yǔ）保證，溫度過高膠點易變幹，影響粘結力。

7、固化溫度曲線

對於膠水的固化，一般生產廠家已（yǐ）給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化（huà），使（shǐ）膠水固化後（hòu）有足（zú）夠強度。

8、氣泡（pào）

膠水一定不能有氣泡。一個小（xiǎo）小氣泡就會造成許多產品沒（méi）有膠水（shuǐ）；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止（zhǐ）出現空打現象。

9、需要特殊設（shè）定的流體

瞬間膠：對水性瞬間膠（jiāo）使用安全式（shì）活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬（shùn）間膠，則使用錐（zhuī）形斜式針頭，若需撓性則 使（shǐ）用PP針頭。

UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它（tā）種類針頭，請訂製可（kě）遮紫外線之針頭。

光固化膠：使用黑色（sè）不透明針筒，避免感（gǎn）光。

厭氧（yǎng）膠（jiāo）：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。